कार्बन फाइबर छड़ का परिचय

दोनों हॉबीस्ट और प्रोफेशनल्स कार्बन फाइबर रॉड्स को किसी भी संख्या में संरचनाओं के लिए उपयोगी बिल्डिंग ब्लॉक पाते हैं। कार्बन फाइबर छड़ का उपयोग कभी -कभी स्टील की छड़ को बदलने के लिए किया जाता है, लेकिन वे अक्सर एल्यूमीनियम की जगह लेते हैं।

कैसे कार्बन फाइबर की छड़ें बनाई जाती हैं

कार्बन फाइबर की छड़ें गर्म गठन के माध्यम से एपॉक्सी राल के साथ मिश्रित निरंतर कार्बन फाइबर को खींचकर निर्मित की जाती हैं, एक प्रक्रिया जिसे पुल्ट्रू के रूप में जाना जाता है। पुल्ट्रूजन एल्यूमीनियम और थर्माप्लास्टिक के साथ उपयोग की जाने वाली एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के समान है। इस प्रक्रिया के माध्यम से, निरंतर क्रॉस-सेक्शन के साथ कार्बन फाइबर की छड़ की निरंतर लंबाई बनाई जा सकती है, और वे मरने के आकार पर ले जाते हैं। जैसा कि कार्बन फाइबर को मरने के माध्यम से खींचा जाता है और एपॉक्सी राल के साथ संतृप्त किया जाता है, मरने से गर्मी राल-कठोरता, या पोलीमराइजेशन, प्रक्रिया शुरू होती है।

कार्बन फाइबर छड़ बनाने के लिए pultrusion का उपयोग करने के लाभ में शामिल हैं:

• उच्च अक्षीय शक्ति और कठोरता
• सीधा और समानांतर फाइबर संरेखण
• कसकर नियंत्रित क्रॉस सेक्शन आयाम
• सौम्य सतह
• असीम लंबाई

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया थर्मल विस्तार के कम गुणांक के साथ सीधे, कठोर, हल्की छड़ का उत्पादन करती है। सभी कार्बन फाइबर उत्पादों के साथ, कार्बन फाइबर रॉड्स में उच्च कठोरता-से-वजन अनुपात होता है। वे असाधारण रैखिक ताकत का भी दावा करते हैं क्योंकि अधिकांश कार्बन फाइबर 0 ° अक्ष पर रॉड की लंबाई के साथ चलते हैं। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एक तंग बाहरी व्यास (ओडी) सहिष्णुता के लिए भी अनुमति देती है।

कार्बन फाइबर छड़ के लिए उपयोग करता है

कार्बन फाइबर छड़ का उच्च कठोरता-से-वजन अनुपात उन्हें हल्के फ्रेम निर्माण बनाने के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है। इसलिए वे अक्सर संरचनात्मक अंतरिक्ष फ्रेम और ट्रस में पाए जाते हैं। कई रिमोट कंट्रोल (आरसी) के उत्साही लोगों को कार्बन फाइबर रॉड्स को सही सामग्री मिलती है जिसमें से अपने मॉडल का निर्माण किया जाता है। कार्बन फाइबर रॉड्स इंजीनियर और उच्च-प्रदर्शन संरचनाओं के निर्माण के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री है, खासकर जब कार्बन फाइबर लैमिनेट्स के साथ संयुक्त। सामान्यतया, कार्बन फाइबर की छड़ें झुकने और अक्षीय तनाव या संपीड़न अनुप्रयोगों में विशेष रूप से अच्छा प्रदर्शन करती हैं।

यह जानना महत्वपूर्ण है कि कार्बन फाइबर रॉड्स के फाइबर ओरिएंटेशन का मतलब है कि वे उच्च टोक़ या अनुप्रस्थ क्रशिंग लोड के तहत अच्छी तरह से पकड़ नहीं रखते हैं। वे इन लोडिंग स्थितियों में चकनाचूर कर सकते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए एक खराब विकल्प बन सकते हैं जिन्हें टॉर्सनल या साइड लोड के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

कार्बन फाइबर छड़ के साथ काम करना

कार्बन फाइबर रॉड्स के साथ काम करना अपेक्षाकृत आसान है। किसी भी बिल्डिंग प्रोजेक्ट के साथ, हाथ पर सही उपकरण होने से काम बहुत अधिक सुरक्षित और सरल हो जाता है। हालांकि, कई उपकरण हैं जिनका उपयोग कार्बन फाइबर रॉड्स के साथ काम करने के लिए किया जा सकता है। एक अच्छी गुणवत्ता वाले फाइन-दांतेदार बैंड ने देखा, कोपिंग आरी, स्क्रॉल आरा, एंड मिल या ड्रेमेल टूल आपकी परियोजना के लिए आवश्यक सटीक लंबाई तक कार्बन फाइबर रॉड्स को काटने का त्वरित काम करेगा।

उनकी कठोरता, हल्के वजन और ताकत के कारण, कार्बन फाइबर की छड़ का उपयोग अक्सर कठोरता और वजन की गिनती होने पर परियोजनाओं को फ्रेम करने के लिए किया जाता है। कार्बन फाइबर रॉड के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली एक्सट्रूज़न प्रक्रिया उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है जहां सटीकता मायने रखता है। Pultrusion प्रक्रिया कार्बन फाइबर को पूरी तरह से संरेखित करती है, जबकि तंग OD सहिष्णुता के साथ पूरी तरह से आकार की, चिकनी छड़ बनाने की क्षमता की पेशकश भी करती है जो किसी भी लंबाई में कटौती की जा सकती है। कार्बन फाइबर की छड़ को काटने और बॉन्ड करने के लिए आवश्यक उपकरण आसानी से अधिकांश उत्साही और हैंडिमेन के गैरेज में उपलब्ध हैं। यह कोई आश्चर्य नहीं है, कि कार्बन फाइबर की छड़ें अक्सर शौकियों और पेशेवरों दोनों के लिए एक जैसे पसंदीदा विकल्प हैं।

इंजेक्शन ढाला एल्यूमीनियम अखरोट
एल्यूमीनियम नट
हेक्सागोनल नट
नायलॉन नट
स्टेनलेस स्टील नट्स
गोल नट
नायलॉन इन्सुलेशन वॉशर